Festive Family Dinner: Celebrating the Holiday Season with Delicious Food and Togetherness
20. November 2024

Perfekt vorbereitet: Effiziente Lösungen für den Lebensmitteleinzelhandel in der Weihnachtszeit

Die Vorweihnachtszeit ist eines der kulinarischen Highlights des Jahres und bringt viele beliebte Geschmacksrichtungen und traditionelle Gerichte zurück. Die köstlichen Speisen schmecken noch besser, wenn sie mit Familie und Freunden geteilt werden. Für die Vorbereitung auf diese festlichen Momente besorgen sich die Kunden alles, was sie für ihre Feierlichkeiten benötigen. Jedoch kann der Lebensmitteleinkauf in dieser Zeit eine echte Herausforderung werden. Kunden müssen oft mit langen Warteschlangen an den Kassen und ausverkauften Artikeln kämpfen, was dazu führt, dass der Laden mehrfach besucht werden muss und zusätzliche Wartezeiten eingeplant werden. 

Lebensmittel

Herausforderungen im Einzelhandel während der Feiertage

Auch für alle, die hinter den Kulissen des Einzelhandels arbeiten, ist die Vorweihnachtszeit gleichermaßen anspruchsvoll. Die richtigen Produkte in den richtigen Mengen in allen Filialen verfügbar zu haben, ist eine komplexe Aufgabe. Frische Produkte, die stark nachgefragt werden, müssen ständig nachgefüllt und in perfektem Zustand gehalten werden, um die Erwartungen der Kunden zu erfüllen. Zusätzlich müssen saisonale Artikel wie verschiedene Arten von Lebkuchen und Glühwein in größeren Mengen verteilt werden. Der Boom in der Nachfrage belastet die Verteilzentren entlang der Lieferkette und führt oft zu einem erhöhten Personalbedarf, um den Betrieb reibungslos aufrechtzuerhalten.

Effiziente Lieferkette für den Lebensmitteleinzelhandel

Um den Marktanteil in dieser kritischen Phase zu halten oder zu steigern, müssen Experten für Supply Chain und Lagerlogistik im Lebensmittel-Einzelhandel folgende Fragen vorbereitet sein:

  • Effiziente Nachschubsteuerung: Wie können Filialen über alle Temperaturzonen hinweg effizient mit Nachschub versorgt werden, um die täglichen Spitzen in der Nachfrage zu decken?
  • Bestandsmanagement: Wie sollte der Bestand in der gesamten Lieferkette, einschließlich der Verteilzentren und Filialbestände, verwaltet werden?
    - Wie kann Schwund vermieden werden, insbesondere bei verderblichen Waren oder saisonalen Artikeln, die später nicht mehr verkauft werden können
    - Wie können Ausverkaufs-Situationen verhindert werden, um Enttäuschungen bei den Kunden zu vermeiden?
    - Wie können die Bestände in den Filialen erhöht werden, zum Beispiel durch das frühere Verschicken von lang haltbaren Artikeln und deren vorzeitiger Lagerung?
  • Personalmanagement: Wie können zusätzliche Personalbedarfe effektiv gedeckt werden?
  • Optimierte Lieferwege: Wie sollten Lieferwege angepasst werden, wenn größere Bestellungen von Filialen dazu führen, dass weniger Bestellungen in einem LKW Platz finden?

Viele dieser Herausforderungen hängen eng mit der Leistung und den Fähigkeiten der Verteilzentren zusammen. Automatisierung spielt hier eine entscheidende Rolle bei der effektiven Bewältigung dieser Anforderungen.

Bei TGW Logistics arbeiten wir mit führenden Lebensmittelhändlern zusammen, um Lösungen zur Lagerautomatisierung zu entwickeln, die die Komplexität der Anforderungen während der Hochsaison effektiv meistern.

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FullPick: Entwickelt für Höchstleistungen

Das FullPick-System von TGW Logistics ist eine hoch effiziente Mixed-Case-Palettierlösung, die die Herausforderungen der Hochsaison mit einem dreistufigen Ansatz adressiert: Design, Vorbereitung und Glättung. Jede Lösung wird maßgeschneidert, um den spezifischen Bedürfnissen von Einzelhändlern während Spitzenzeiten gerecht zu werden, und bietet zwei gängige Strategien:

  • FullPick integriert manuelle Kommissioniervorgänge für Schnelldreher. Während der Spitzenzeiten können diese SKUs aus dem automatisierten System entfernt und manuell kommissioniert werden, wodurch Kapazitäten freigegeben und die Gesamtleistung des Systems verbessert werden.
  • Nach Abklingen der Nachfragespitzen werden diese Artikel wieder in das automatisierte System integriert.
  • Dieser Ansatz ist kosteneffizient, erfordert jedoch zusätzliches Personal für die manuelle Kommissionierung.
  • Diese Lösungen sind für die Bewältigung von Spitzenbelastungen mit zusätzlicher Leistungskapazität ausgelegt, so dass selbst seltene Fehler beherrschbar sind.
  • Dieser Ansatz ist zwar teurer, erfordert aber nur minimalen zusätzlichen Personaleinsatz.

Haupteigenschaften von FullPick

Alle FullPick-Lösungen haben die folgenden Eigenschaften gemeinsam:

  • Tablar-basiertes Palettiersystem für Mischpaletten mit Beladung von mehreren Verpackungseinheiten: Das System wird umso effizienter, je mehr Einheiten eines Artikels auf jedem Tablar transportiert werden. Dadurch erhöht sich die Wahrscheinlichkeit, dass ein Tray bei jedem Auftrag vollständig geleert wird. Infolgedessen wird der Transport optimiert und die Systemleistung besser genutzt.
  • Optimierung der Würfelnutzung (Cube utilization): Unser Packmuster-Generator sorgt für eine dichte und filialgerechte Palettierung der Ladungsträger, maximiert die Ausnutzung des Laderaums im LKW und unterstützt effiziente Nachschubprozesse in den Filialen.

FullPick

Vorbereitung für den Erfolg in der Hochsaison

Die Installation einer automatisierten Lösung ist der Schlüssel für den Erfolg in der Hochsaison. Mit der richtigen Technologie wird die Effizienz erheblich gesteigert. Eine gründliche Vorbereitung ist jedoch ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Die On-Site Service Teams von TGW Logistics sorgen dafür, dass Systeme optimiert und bereits vor der Hochphase für Höchstleistung und die Bewältigung der Spitzen bereit sind, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Anlagenverfügbarkeit zu sichern.

Wenn die Vorweihnachtszeit näher rückt, arbeitet TGW Logistics eng mit den Einzelhändlern zusammen, um Spitzen gemeinsam zu glätten. Dies beinhaltet eine strategische Erhöhung des Durchsatzes, indem lang haltbare Artikel einige Tage vor der erwarteten Spitzen-Nachfrage in die Filialen geliefert werden. Wenn diese Waren vor Ort gepuffert werden können, wird die Belastung der automatisierten Systeme reduziert und die Kapazität für zeitkritische Produkte erhalten, die nicht im Voraus gelagert werden können.

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